A stalo įrankių vyniojimo mašina kuri gauna nuoseklią, drausmingą priežiūrą, patikimai veiks dešimtis tūkstančių paketų per mėnesį su minimaliais trikdžiais. Tas, kuris bus apleistas, sunaudos vis daugiau operatoriaus laiko, padidins atmetimo rodiklius ir galiausiai pareikalaus brangaus avarinio remonto. Skirtumas tarp šių dviejų rezultatų yra ne mašinos prekės ženklas ar kaina -, o techninės priežiūros kultūra. kasstalo įrankių vyniojimo mašinaturi nuspėjamą priežiūros profilį, o šio profilio supratimas yra pirmasis žingsnis patikimumo link.
Šiame straipsnyje pagrindinis dėmesys skiriamas{0}}priežiūros užduotims, kurios užtikrina, kad stalo įrankių vyniojimo mašinos veiktų ilgą laiką. Jis skirtas operatoriams, techninės priežiūros technikai ir prižiūrėtojams, kurie nori praktinių nurodymų, o ne bendrųjų vadovų.
Kodėl techninės priežiūros kultūra svarbiau nei techninės priežiūros tvarkaraščiai
Prieš pradedant konkrečias užduotis, verta atkreipti dėmesį į techninės priežiūros mąstyseną. Daugelyje objektų ant sienos yra parašytas priežiūros grafikas. Mažiau iš tikrųjų nuosekliai jo laikosi. Reaktyviosios priežiūros - problema taisant dalykus tik tada, kai jie sugenda -, yra ta, kad tuo metu, kai gedimas tampa akivaizdus operatoriui, pagrindinė būklė paprastai vystosi kelias dienas ar savaites.
Apsvarstykite sandarinimo strypą: kai sandariklis pradeda palaipsniui irti, retai jis visiškai sugenda. Jis gamina vis silpnesnius sandariklius, kuriuos operatoriai kartais kompensuoja pakeldami temperatūrą, o tai pagreitina sandarinimo paviršiaus susidėvėjimą, dėl to susidaro silpnesni sandarikliai ir pan. Pagrindinė priežastis - užteršta arba susidėvėjusi sandarinimo juosta - buvo pašalinta per dešimt minučių, kai ji pirmą kartą pasirodė. Tuo metu, kai ciklas tampa neabejotinas, dėl žalos gali tekti pakeisti sandarinimo strypą. Puikiai-prižiūrėtasstalo įrankių vyniojimo mašinaniekada nepasiekia to taško, nes mažos problemos pastebimos anksti.
Veiksmingiausias priežiūros metodas mašinos būklę traktuoja kaip nuolatinį pokalbį. Maži stebėjimai kasdien padidino-ilgalaikį patikimumą.
Kasdienės priežiūros užduotys: trumpas sąrašas, kuris daro didelį skirtumą
Nuvalykite sandarinimo juostas
Tai vienintelė įtakingiausia kasdienė užduotis. Sandarinimo strypų užterštumas - dėl polimero likučių, dulkių ir klijų pernešimo - kaupiasi kiekvieną kartą gamybos metu ir tiesiogiai sukelia sandarinimo gedimus. Pataisymas paprastas: kiekvienos pamainos pradžioje nuvalykite strypus.
Naudokite minkštą žalvarinį šepetį arba medinę mentelę, kad atlaisvintumėte likučius, nesubraižydami sandarinimo paviršiaus. Dirbkite su sandarinimo juostele esant darbinei temperatūrai - šilti likučiai nuslysta lengviau nei šalti -, tačiau nelieskite paviršiaus plikomis rankomis, nes odos riebalai patenka ant sandarinimo paviršiaus ir susidaro naujų likučių sukibimo vietos.
Niekada nenaudokite metalinių grandiklių, abrazyvinių trinkelių ar tirpikliu{0}}sumirkytų skudurų, kurie gali palikti likučių. Švarus sandarinimo strypas turi atrodyti tolygiai matinis visame paviršiuje, be tamsių dėmių ar spalvos pakitimų.
Apžiūrėkite filmavimo taką
Vykdykite ranką per visą filmo kelią nuo atsipalaidavimo iki{0}}nukirpimo. Jaučiatės dėl trijų dalykų: kreipiamųjų ritinėlių įdubimų ar aštrių briaunų, kampuose ir aplink ritinėlių susikaupusias šiukšles ir bet kokius ankstesnės plėvelės plyšimo požymius, rodančius pasikartojantį streso tašką.
Ypatingą dėmesį atkreipkite į formuojančią apykaklę. Šis komponentas plokščią plėvelę suformuoja į vamzdelį aplink stalo įrankius, o jos vidinis paviršius laikui bėgant kaupia plėvelės dulkes ir polimero nuosėdas. Nusidėvėjusi formuojanti apykaklė su šiurkščiomis dėmėmis nuosekliai įplyš plėvelę, sukeldama plyšimų raštus, kurie atsiranda kas kelis šimtus ryšulių.
Išvalykite formuojamosios apykaklės vidų minkšta šluoste ir švelniu tirpikliu, atitinkančiu jūsų plėvelės tipą. Patikrinkite apykaklės struktūrinį vientisumą - kai kuriuose modeliuose naudojami reguliuojami segmentai, o atsilaisvinęs segmentas sukels katastrofiškų plėvelės gedimų.
Patikrinkite nupjovimo{0}}peilį
Greitas vizualinis patikrinimas trunka kelias sekundes. Ieškokite, ar ašmenys įskilę, pavirtę krašte arba pakitusi spalva, o tai rodo, kad ašmenys veikė per karštai. Jei abejojate dėl ašmenų aštrumo, pakeiskite jį - atsarginio peilio kaina yra daug mažesnė nei įstrigusio peilio kaina.stalo įrankių vyniojimo mašinair atmestų ryšulių krūva.
Mašinose su priekalo ašmenimis (stacionariu peiliuku, į kurį pjauna sukamasis peilis), patikrinkite, ar priekalo paviršiuje nėra susidėvėjusių griovelių. Dėl susidėvėjusio priekalo pjūvio kokybė netolygi net ir naudojant šviežią peilį.
Savaitės techninės priežiūros užduotys: nusidėvėjimo pradžia
Kalibruokite sandariklio juostos temperatūrą
Temperatūros reguliatoriai laikui bėgant dreifuoja. Valdiklis, rodantis 180 laipsnių kampu, iš tikrųjų gali tiekti 170 laipsnių arba 195 laipsnių kampą ant sandarinimo juostos paviršiaus, priklausomai nuo šildytuvo juostų ir termoporų būklės. Sandarinimo kokybė yra jautri 5–10 laipsnių nuokrypiui, todėl tokio masto dreifo pakanka, kad sandarikliai išstumtų iš specifikacijų nesukeliant jokio pavojaus signalo.
Naudokite kontaktinį termoporos termometrą, kad pamatuotumėte faktinę sandarinimo juostos paviršiaus temperatūrą valdiklio ekrane. Jei nuokrypis viršija 5 laipsnius, ištirkite termoporos ir šildytuvo juostas prieš reguliuodami kontrolinę vertę, kad kompensuotumėte.
Patikrinkite ir sutepkite mechaninius komponentus
Daugumoje stalo įrankių vyniojimo mašinų yra oro cilindrų, kumštelių dalių ir slankiojančių kreiptuvų, kuriems retkarčiais reikia alyvos. Patikrinkite mašinos vadove alyvos tipus ir alyvos įpylimo dažnumą.
Ypatingą dėmesį atkreipkite į kumštelių volelius ir sujungimo taškus formavimo ir sandarinimo dalyse. Šios dalys patiria didelį slėgį kiekvieną kartą, kai mašina veikia. Nepakankamai alyvos jie greitai susidėvi, o tai kainuoja daug.
Pneumatinėms sistemoms patikrinkite oro linijos drėgmės separatorius ir tepalus (jei yra). Suslėgtas oras, kuriame yra daug drėgmės, ėsdina pneumatinius cilindrus ir suardo tepalų plėveles, todėl cilindruose per anksti susidėvi sandarikliai ir nenuosekliai juda indeksavimo mechanizmai.
Apžiūrėkite vibracinį tiektuvo dubenį
Dubens tiekimo sistemose patikrinkite susidėvėjusį įdėklą dubenėlio viduje. Dauguma dubenėlių turi keičiamą poliuretano arba nerūdijančio plieno pamušalą, kuris apsaugo dubenėlio korpusą nuo nuolatinio stalo įrankių trinties. Kai įdėklas susidėvi, pats dubens korpusas pradeda dilti, o tai yra žymiai brangesnis remontas.
Patikrinkite pavaros ritės tvirtinimo varžtus ir amplitudės bei dažnio valdiklius. Atsilaisvinę tvirtinimo varžtai sukelia nepastovią vibraciją, todėl tiektuvą sunku sureguliuoti.
Mėnesio ir ketvirčio užduotys: gilus priežiūros sluoksnis
Visas sandarinimo juostos patikrinimas ir kalibravimas
Kartą per mėnesį atlikite pilną sandariklio patikrinimą, kuris neapsiriboja valymu. Nuimkite sandarinimo juostos bloką, jei tai leidžia jūsų mašinos konstrukcija, ir patikrinkite, ar nėra deformacijos, paviršiaus įdubimų ar netolygaus susidėvėjimo požymių.
Patikrinkite sandarinimo laidą (jei jūsų mašinoje naudojama vielos sandarinimo sistema), ar nėra rūdžių, nesulenkimų ar formos pokyčių. Blogas sandarinimo laidas skleidžia netolygią šilumą per visą jos ilgį. Tai tiesiogiai sukelia netolygius tarpiklius visame tinkle.
Išmatuokite ir užrašykite tarpiklio tarpo plotį, jei jūsų mašinoje yra reguliuojamas tarpas. Patikrinkite, ar tarpas yra vienodas per visą sandarinimo plotį ir atitinka mašinos specifikacijas.
Filmų įtempimo sistemos auditas
Mašinose su šokėjų svirties įtempimo sistemomis patikrinkite, ar nesusidėvėję svirties guoliai ir sukimosi taškai. Standžios arba lipnios šokėjos rankos nepavyks tinkamai stebėti plėvelės įtempimo. Kai pamainos tęsis, pamatysite daugiau įtampos pokyčių. Tai dažna problema bet kuriamestalo įrankių vyniojimo mašinakuri veikia keliomis pamainomis be reguliarių įtempimo sistemos patikrinimų.
Jei naudojate mašinas su magnetiniais arba frikciniais stabdžiais, patikrinkite, ar stabdžių paviršiai nėra įstiklinti, nešvarūs ar netolygus nusidėvėjimas. Nuvalykite stabdžių paviršius tinkamais tirpikliais. Įdėkite stabdžius atgal kartu su gamintojo nurodytu sukimo momentu.
Elektros prijungimo patikra
Atsilaisvinusios elektros jungtys yra paslėpta nenutrūkstamų mašinos problemų priežastis. Tai gedimai, kurie ateina ir praeina. Jutikliai suveikia klaidingai. Pavaros sistemos kartais suklumpa. Šiuos simptomus sunku diagnozuoti. Žmonės dažnai kaltina PLC arba programinės įrangos problemas. Tačiau tikroji priežastis yra atsilaisvinęs gnybtų blokas.
Priveržkite visus sandariklio strypo šildytuvo grandinės, variklių pavarų ir jutiklių jungčių elektrinius gnybtus. Ieškokite spalvų pokyčių jungtyse. Tai reiškia vietinį šildymą dėl blogo kontakto. Pakeiskite bet kokią jungtį, kurioje matosi įdubimai arba korozija.
Pneumatinės sistemos aptarnavimas
Patikrinkite, ar visose pneumatinėse linijose nėra įtrūkimų, įlinkimų ar trinties požymių. Patikrinkite, ar nėra nusidėvėjimo požymių cilindro strypo sandarikliuose ir stūmoklių sandarikliuose - cilindre su susidėvėjusiais tarpikliais eigos metu slėgis laipsniškai mažės, o tai sukelia nenuoseklų indeksavimo arba sandarinimo judėjimą.
Pakeiskite oro linijų filtrus, jei matomi jų spalvos pakitimai arba jei jie viršijo nustatytas darbo valandas. Užsikimšęs filtras riboja oro srautą ir gali sukelti pasroviui skirtų komponentų veikimą žemiau numatyto slėgio.
Sukurkite techninės priežiūros žurnalą, kuris iš tikrųjų bus naudojamas
Priežiūros žurnalas suteikia pridėtinės vertės tik tuo atveju, jei su juo iš tikrųjų žiūrima. Naudingiausias formatas yra paprastas: vienas puslapis, kuriame įrašoma data, atlikta užduotis, pakeistos dalys ir to laikotarpio mašinos veikimo stebėjimai.
Kas savaitę peržiūrėkite žurnalą, kad surastumėte modelius. Jei sandarinimo strypai valomi kasdien, bet sandariklio kokybė per savaites vis tiek mažėja, žurnalo duomenys rodo, kad yra kažkas ne tik užteršimo -, ir nukreipia jus į išsamesnį patikrinimą. Jei ašmenų keitimo intervalas palaipsniui trumpėja, žurnalo duomenys rodo, kad pasikeitė ašmenų tiekimas arba padidėjo mašinos pjovimo apkrova. Dėl bet kokiųstalo įrankių vyniojimo mašina, šie raštai yra nematomi be raštiško įrašo.
Šie raštai yra nematomi be rašytinio įrašo. Jie taip pat pateikia įrodymų, reikalingų investicijoms į priežiūrą pagrįsti prižiūrėtojams, kurie mato tik biudžeto eilutę, o ne išvengtą prastovą.
Kada skambinti profesionaliam aptarnavimui
Yra aiškios ribos tarp operatoriaus{0}} lygio priežiūros ir užduočių, kurias atlieka kvalifikuoti techninės priežiūros specialistai.
Kreipkitės į profesionalų aptarnavimą, kai:
Elektros gedimai susiję su pagrindiniu pavaros varikliu, aukštos įtampos šildytuvo grandinėmis arba PLC ir pavaros valdiklio technine įranga
Mechaniniai gedimai susiję su pavarų dėžėmis, rodyklės kumštelių profiliais arba pagrindiniais konstrukciniais komponentais
Pneumatinės sistemos problemos yra susijusios su pačiu kompresoriumi, oro saugojimo imtuvais arba pagrindiniais oro linijų reguliatoriais
Sandarinimo strypų mazgus reikia išimti ir iš naujo{0}}apdirbti arba pakeisti
Po bet kokio smūgio ar mechaninio strigimo, dėl kurio galėjo būti įtemptas mašinos rėmas arba išlygiavimas
Visa kita - valymas, tepimas, eksploatacinių medžiagų keitimas, kalibravimas - apmokytas operatorius, dirbantis pagal gerą kontrolinį sąrašą, gali patikimai susidoroti su užduotimi ir sukurti priežiūros įpročius, kurie išlaikytųstalo įrankių vyniojimo mašinagerai veikia tarp profesionalių apsilankymų.
Raktai išsinešti
Priežiūra astalo įrankių vyniojimo mašinanėra sudėtingas, bet reikalaujantis savo nuoseklumo. Svarbiausios užduotys - sandariklio juostos valymas, plėvelės kelio tikrinimas, ašmenų būklės stebėjimas - yra lengvai atliekamos ir turi didelį poveikį. Užduotys, kurios užkerta kelią didesniems nesklandumams - temperatūros kalibravimas, šokėjo rankos patikrinimas, elektros jungčių suveržimas - reikalauja tik pagrindinių įrankių ir noro sąžiningai pažvelgti į mašiną, o ne laukti, kol ji suges.
Tikslas nėra mašina, kuri niekada negenda. Kiekviena mašina ilgainiui sugenda. Tikslas – mašina, kuri nuspėjamai sugenda pagal jūsų tvarkaraštį, atliekant planuojamą techninę priežiūrą -, o ne 3 valandą nakties prieš kritinį pristatymą.
