3 situacija: išorinio maišelio spausdinimo turinys yra vienas ir reikalingas partijomis.
Jei atspausdintas išorinio maišelio turinys yra vienas, ši situacija yra geriausiai išspręsta, o sprendimo kaina yra palyginti maža. Kaip pavyzdį paimkite klientą, kuris supakuoja penkias jungiklių serijas. Nors jungiklio specifikacijos šiek tiek skiriasi, kiekvienai specifikacijai keliami dideli pakuotės tūrio reikalavimai. Siekiant suvienodinti bendrą gaminio įvaizdį, daroma vieninga pakuotės plėvelės spauda, kuri ne tik pagerina paties gaminio kokybę, bet ir atspindi firminę įmonės naudą – du paukščius vienu akmeniu užmušanti priemonė.
Situacija 4. Yra poreikis, tačiau skiriasi tik specifikacijos, modeliai, gamybos partijos ar kiekiai.
Nuo šio paveikslo pradėkite apibūdinti ketvirtąją situaciją. Paveikslėlyje parodytas bendras gnybtų blokų produktų, kurie iš anksto pakraunami į užsienio prekybos centrų lentynas, pakavimo režimas. Nors terminalas turi tris specifikacijas ir dydžius, siekiant standartizuoti valdymą, išorinis maišelis yra vienodai suprojektuotas didžiausiam pakuotės dydžiui. Skiriasi tik specifikacijos ir gamybos partijos. Tada mes galime tai suprasti taip, kad viso išorinio maišelio spausdinimo turinys yra nuoseklus, ir jį galima realizuoti spausdinant vieną dydį. Gamybos partijos ir specifikacijos modelis išsiskiria terminio kodavimo mašina išoriniame maišelyje, o skirtingus modelius galima lengvai atskirti. Todėl sakome, kad išorinio maišelio turinio įkūnijimas taip pat gali būti įgyvendintas dviem spausdinimo ir kodavimo būdais.
Pakuotės sinchronizavimas išsprendžia išorinio maišelio turinio problemą. Automatinio pakuočių optimizavimo požiūriu tai supaprastina procesą ir optimizuoja pakuotę.
Draugai, kurie vis dar užsiėmę išorinio pakuotės maišelio turinio ženklinimo procesu, galite kreiptis į Kaili pateiktą šios temos nuorodą.
